Teknik

Endüstriyel yağ ve gres seçiminde viskozite, çalışma sıcaklığı, yük, hız ve ekipman üreticisinin gereklilikleri birlikte değerlendirilir. Bu rehber, teknik veri föylerinde kullanılan temel yağlama terimlerini açıklar.
Viskozite ve yağ seçimi
Viskozite, sıvının akmaya karşı gösterdiği dirençtir. Kinematik viskozite mm²/s veya cSt ile ifade edilir; 1 cSt = 1 mm²/s. Değerler karşılaştırılırken ölçüm sıcaklığı aynı olmalıdır. Hidrolik yağ, dişli yağı ve kompresör yağı seçiminde viskozite sınıfı, performans gereklilikleri ve malzeme uyumluluğu birlikte kontrol edilir.
Viskozite indeksi (VI)
Viskozite indeksi, yağın viskozitesinin sıcaklıkla değişimini tanımlar. Yüksek VI, sıcaklık değiştiğinde viskozitenin görece daha az değiştiğini gösterir. Tek başına aşınma korumasını veya düşük sıcaklıkta pompalanabilirliği garanti etmez.
Akma noktası
Akma noktası, yağın tanımlanmış deney koşullarında akış gösterebildiği en düşük sıcaklıktır. Ekipmanın güvenli çalışma sıcaklığı sınırıyla aynı değildir. Soğukta ilk çalıştırma için viskozite ve pompalanabilirlik de değerlendirilmelidir.
Toplam asit sayısı (TAN) ve toplam baz sayısı (TBN)
TAN yağdaki asidik bileşenlerin, TBN ise asitleri nötralize edebilen bazik rezervin ölçüsüdür; sonuçlar mg KOH/g ile ifade edilir. TBN bir katkı maddesinin adı değildir. Kullanılmış yağ analizinde yeni yağ değeri, zaman içindeki değişim, test yöntemi ve üretici sınırları birlikte yorumlanır.
Gresin bileşenleri
Yağlama gresi; baz yağ, kalınlaştırıcı ve katkı maddelerinden oluşur. Baz yağ yağlama filmini oluşturur; kalınlaştırıcı yapıyı ve yağın tutulmasını destekler. Katkılar aşınma, korozyon ve oksidasyon gibi performans özelliklerini geliştirir. Gresin rengi tek başına kaliteyi veya uygunluğu göstermez.
NLGI sınıfı ve gres kıvamı
NLGI sınıfı gresin göreceli yumuşaklığını veya sertliğini tanımlar. Sınıflandırma 000 ile 6 arasında değişir. NLGI sınıfı ile baz yağ viskozitesi farklı özelliklerdir. Rulman gresi ve merkezi yağlama sistemi gresi seçiminde her ikisi de dikkate alınmalıdır.
Damlama noktası ve çalışma sıcaklığı
Damlama noktası, tanımlanmış deney koşullarında gresten ilk damlanın ayrıldığı sıcaklıktır; gresin sürekli çalışma sıcaklığı değildir. Yüksek sıcaklık gresi seçiminde baz yağ, oksidasyon dayanımı, hız, yük ve yeniden yağlama aralığı değerlendirilir. Montaj pastalarının sıcaklık ifadeleri rulman greslerine doğrudan uygulanamaz.
Mekanik stabilite ve gres uyumluluğu
Mekanik stabilite, gresin çalışma sırasında kıvamını koruma yeteneğidir. Aşırı yumuşama sızıntıya, sertleşme ise dağılım sorunlarına yol açabilir. Farklı gresler, renkleri veya NLGI sınıfları aynı olsa bile uyumlu kabul edilmemelidir. Ürün değişiminde üretici önerisi esas alınır.
Baz yağlar ve katkı maddeleri
Mineral ve sentetik baz yağlar farklı uygulama gereksinimlerine yönelik kullanılır. Yağlayıcının performansı, baz yağ ile katkı paketinin birlikte oluşturduğu özelliklere bağlıdır. “Sentetik” ifadesi tek başına her ekipmana uygunluk anlamına gelmez; karışabilirlik ve conta uyumluluğu kontrol edilmelidir.
Teknik veri föyü ve ürün seçimi
Teknik veri föyü (TDS), ürünün tipik özelliklerini ve kullanım alanlarını; güvenlik bilgi formu (SDS/GBF), güvenli kullanım ve depolama bilgilerini sunar. Ürün seçimi için ekipman modeli, mevcut yağ veya gres, sıcaklık, hız, yük ve ortam koşullarını paylaşın.
Endüstriyel yağlar, özel gresler, metal işleme sıvıları, zincir yağları ve hidrolik yağlar hakkında teknik bilgi ve doküman talepleriniz için: info@gatamerk.com
 
Teknik İçerik Merkezleri
Uygulamanıza göre ayrıntılı rehberlere ulaşmak için metal işleme sıvıları, endüstriyel gresler, hidrolik yağlar, dişli yağları, zincir yağları, gıda sınıfı yağlayıcılar ve sentetik yağlar teknik merkezlerini inceleyebilirsiniz.
Ürün gruplarının tamamı için Ürünler sayfasına, sektör bazlı çözümler için Sektörler sayfasına ulaşabilirsiniz. Eskişehir ve çevresindeki saha desteğimiz için Eskişehir teknik servis ve endüstriyel yağ çözümleri içeriğini inceleyebilirsiniz.
Uygulamanız için ürün seçimi veya teknik değerlendirme gerekiyorsa teklif talep edin ya da GataMerk teknik ekibiyle iletişime geçin.

 
Kauçuk ve Elastomer Test Sıvıları
Kauçuk ve elastomer laboratuvarlarında IRM 901, IRM 902, IRM 903, Liquid F ISO, ASTM/ISO referans sıvıları, FAM tipi test medyaları, antifrizler ve soğutma sıvıları kullanılabilir. Ayrıntılı bilgi için Kauçuk ve Elastomer Testleri kategorisini ve kauçuk test sıvıları rehberimizi inceleyebilirsiniz.

​
Haltermann Liquid F ISO 1817
Kauçuk ve elastomer sıvı dayanım testlerinde kullanılan Haltermann Liquid F ISO 1817 referans test sıvısı hakkında teknik bilgi için Liquid F ISO 1817 teknik rehberimizi inceleyebilirsiniz.​